六角螺丝机床用快速夹紧机构
栏目:六角螺丝 发布时间:2019-11-11 19:20
龙门刨床、龙门铣床及龙门镗床等带T型槽的机床工作台装夹工件时需用相应长度的螺杆与相应厚度的垫块通过螺母对工件进行压紧,夹紧动作繁琐。本文介绍一种新型的夹紧机构,操作简便、安全和可靠   (2)改进前缺点:①加工上平面时,由于压板压在工件上平面,不能一次加工成型,必须松开加紧机构重新装夹,接刀后才能完成上平面的加工。造成两次或多次装夹,一次或多次接刀,操作繁琐,加工精度低。②螺杆长度和垫块高度必须在一定范围内才能夹紧工件。所以夹紧螺杆和垫块必须配备不同的尺寸,以适应不同厚度的工件。③如图2所示,由于工件较薄,没有配备较短的压紧螺钉和较低的垫块,必须通过垫高工件来实现压紧。工件垫块高度误差会降低加工精度。④装夹不同厚度工件时,需拆下压板,更换螺杆,操作繁琐。⑤加工的工件种类繁多时,由于频繁更换压紧螺杆,容易出错造成压紧不牢靠。⑥频繁更换螺杆、反复拆卸压紧螺母,容易造成螺杆螺纹失效   (1)新型夹紧机构的结构(见图4)和原理:新型夹紧机构的使用一般成对或4个一组使用。如图5所示,夹紧机构由固定块、活动钳口、压紧螺钉、内六角螺钉和T型块组成。内六角螺钉旋入T型块将固定块固定在工作台上,活动钳口靠燕尾槽和固定块联接,压紧螺钉在活动钳口的半圆型盲孔内可以自由旋转,但不能轴向窜动,压紧螺钉的螺纹同时和固定块上的半圆内螺纹啮合。通过旋转压紧螺钉,活动钳口即可实现沿固定块的燕尾自由滑动来实现对工件的夹紧   (2)新型夹紧机构的操作顺序如图6所示,首先将左侧两个夹紧机构用内六角扳手将固定块压紧在工作台面上,通过压紧螺钉(见图6)调节活动钳口,使活动钳口上平面到工作台面的距离即尺寸1不大于工件厚度,同时保证活动钳口下平面到工作台面的距离即尺寸2不小于3mm;然后将工件左侧面与活动钳口贴合并放置于工作台面上,再装入右侧两夹紧机构并保证右侧活动钳口与左侧大致同高,锁紧固定块;然后用内六角扳手按顺序拧紧压紧螺钉(见图6)即完成装夹操作   (3)新型夹紧机构夹紧操作时的注意事项:①由于4个夹紧点不能同时夹紧,所以在夹紧时工件有可能移动,仅仅加工平面时没有影响,如果加工沟槽或者台肩平面,则会造成几何精度误差,所以加工时应引起注意。②对于大而且薄的零件有可能出现夹紧变形,造成加工的平面平面度超差,应引起注意。该机构适用于被加工板料厚度大于活动钳口高度时   (4)新型夹紧机构的优点及效益:①可以装夹厚度大于活动块高度的所有板料。②因为活动钳口斜向夹紧,所以能够保证工件地面与工作台紧密贴合。③对工件被夹紧平面垂直度和平面度要求不高。④工件上平面可以一次加工成型,节省二次或多次装夹时间。⑤可以节省大量的压紧螺杆及压板   该夹紧机构于2011年被授予实用新型专利,希望该专利能够通过该篇论文得到更好的推广与应用。返回搜狐,查看更多

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